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            氣動離合器在真空磚機上的作用

            作者: admin 來源: 本站 時間:2020-07-29

            今天給大家簡單介紹一下氣動離合器在真空磚機上的操作步驟:


            (1)合上氣動離合器,用手轉動皮帶輪,使擠出主軸轉動4~5轉,以檢查有無雜物落入設備內部,以及內部有無卡阻現象。


            (2)對真空擠出機,采用同樣方法檢查攪拌部分。


            (3)上述部分檢查無誤后,打開離合器。方可啟動主電機。若擠出機采用油泵強制潤滑,應先啟動潤滑油泵,再啟動主電機。待主電機轉速正常后,合上離合器,并令整個設備空運轉1~2h。


            (4)空運轉期間應檢查機器各部分運載是否正常,有無不正常聲響,各軸承部位有無不正常溫升現象,并分別測量主電機的空載電流。發現異?,F象時,應立即停機并予以排除。


            (5)為便于新擠出機的出料,在加入原料前,可在加料處倒入適量的水。對于真空擠出機,此時可將真空室的檢查門打開,在不啟動真空泵的情況下,開始加入原料。


            (6)原料到達機頭,并開始向外擠出時,打開氣動離合器,停止給料。然后裝上機口,關上真空室檢查門。


            (7)啟動真空泵。當真空泵為水環式時,啟動真空泵前應先將真空泵的供水閥打開,并調節至所規定的流量。


            (8)合上離合器,同時從加料處均勻加入原料,擠出開始。


            (9)經過8h負荷運行后,應檢查所有緊固件是否出現松動,以確保真空度和避免設備出現故障。


            (10)在上述時間內,定期測量主電機的電壓、電流值;并檢查各軸承部位及電氣元件的溫升;真空室各處密封是否良好,記錄真空度;所有運動部位及離合器有無不正?,F象;強制潤滑油的壓力及循環是否良好。如有異?,F象應停機排除。


            (11)擠出機開始給料后的100h內,其給料量應不超過額定產量的60%,以保證機器有足夠的跑合時間。


            (12)擠出機需要停機時,首先應停止給料,關閉真空擠出機攪拌部分的供水、供氣閥門。待擠出機的機口不再繼續出料時方可打開離合器,關閉真空泵及真空泵供水閥門,繼而關閉主電機及潤滑油泵電機。


            (13)擠出機需要較長時間停機時,應于停機后立即將泥缸、機頭、機口內的原料清干凈。進行過空、重負荷試機或正在使用的擠出機。


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